東莞黃江某某金屬制品廠(chǎng)是專(zhuān)門(mén)的電鍍企業(yè)，位于黃江鎮(zhèn)雞啼崗村，營(yíng)業(yè)范圍包括五金首飾、表帶、餐具等的電鍍，涉及的鍍種包括鍍銀、鍍鉻、鍍鎳。電鍍廢水排放量為200m3/d，廢主要污染物指標(biāo)包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Cr、Ag等。

       廣東威迪科技股份有限公司承擔(dān)了某某公司的電鍍廢水處理工程，主要負(fù)責(zé)鉻、鎳、銀重金屬?gòu)U水的達(dá)標(biāo)處理與60%廢水循環(huán)回用工程，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)具體工程描述如下：

1、廢水水質(zhì)水量

1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

企業(yè)主要有三類(lèi)水需處理，其中：

       （1）含鉻廢水的水量為8m3/d，含鉻濃度為2.3-8mg/L；
       （2）含鎳廢水的水量為2 m3/h，含鎳濃度為8.21-29.79mg/L；
       （3）含銀廢水的水量為3m3/h，含氰化物濃度mg/L、銀為mg/L。

1.2 電鍍廢水處理要求

       （1）根據(jù)(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求，電鍍廢水處理后排水中Ni、TCr、Ag、CN-分別低于0.1mg/L、0.5mg/L、0.1mg/L、0.2mg/L；
       （2）根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求，電鍍廢水循環(huán)回用的水質(zhì)要求電導(dǎo)率需低于10μs/cm；
       （3）企業(yè)要求綜合廢水的回用率為60%以上。

2、工程方案描述

2.1含鉻廢水工藝

       對(duì)于含鉻重金屬?gòu)U水，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH后加入少量藥劑進(jìn)行破絡(luò)合，然后廢水進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進(jìn)入VMF，然后經(jīng)NF處理之后的產(chǎn)水中鉻含量可達(dá)到0.5mg/L以下，可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心進(jìn)一步生化處理或者直接進(jìn)RO系統(tǒng)進(jìn)行回用處理，以滿(mǎn)足企業(yè)60%回用的要求；污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽(yáng)極，電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫，反應(yīng)時(shí)間30min；VMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20-30分鐘自動(dòng)反沖洗15s左右，當(dāng)TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15天進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。

2.2含鎳廢水工藝

       對(duì)于含酸鎳重金屬?gòu)U水，首先將廢水調(diào)節(jié)至pH 11~11.5，然后直接進(jìn)入VMF膜分離，以切向流過(guò)濾的形式其VMF濃水回流至濃縮池，而濃縮池內(nèi)水連接壓濾機(jī)，將其中的鎳沉淀物直接壓成鎳渣進(jìn)行回收；而VMF透過(guò)液則進(jìn)入NF裝置，進(jìn)一步過(guò)濾其中的鎳離子，可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心進(jìn)一步生化處理；也可以直接回用普通的清洗或配套R(shí)O生產(chǎn)純水，以滿(mǎn)足企業(yè)60%回用的要求。鎳金屬可直接壓渣后加硫酸溶解后(硫酸鎳)回用或交具資質(zhì)的公司處理。TMF與NF組合工藝中TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右，當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15-20d進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2月需化學(xué)清洗一次。

2.3含銀廢水處理工藝

       含銀廢水, 經(jīng)過(guò)調(diào)整pH后加入少量藥劑進(jìn)行破氰，再調(diào)節(jié)pH進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進(jìn)入TMF（固液分離膜系統(tǒng)），產(chǎn)水即可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心，也可以直接回用普通的清洗或配套R(shí)O生產(chǎn)純水，以滿(mǎn)足企業(yè)60%回用的要求。污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽(yáng)極，電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫，反應(yīng)時(shí)間30min；VMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20-30分鐘自動(dòng)反沖洗15s左右，當(dāng)TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15天進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。

3、工程運(yùn)行情況

       東莞市黃江某某金屬制品廠(chǎng)的電鍍廢水處理工程由廣東威迪科技股份有限公司設(shè)計(jì)，并且由廣東威迪科技股份有限公司提供設(shè)備，黃江某某公司租賃該設(shè)備進(jìn)行廢水處理，以達(dá)到水質(zhì)要求以及回用水要求。威迪公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)黃江某某公司的操作人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行，而威迪公司負(fù)責(zé)該設(shè)備的維護(hù)。系統(tǒng)自2013年月投入使用以來(lái)，水質(zhì)處理效果良好，運(yùn)行穩(wěn)定。