某某有限公司（簡稱某某公司）隸屬日本愛電集團，于1994年在香港正式注冊成立。1994年6月1日，在東莞市橋頭鎮(zhèn)鄧屋大路工業(yè)區(qū)設(shè)立某某電器廠（來料加工， 2011年正式注冊成為三資企業(yè)）。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大，先后于1999年設(shè)立某某電器廠（獨資），2002年設(shè)立東莞某某電子有限公司（獨資）。某某（含所屬三家工廠）是目前東莞市橋頭鎮(zhèn)規(guī)模最大的企業(yè)。 歷經(jīng)十多年的不懈努力，某某公司從一個幾百人小廠發(fā)展到今天擁有上萬名職工的規(guī)模，并成為松下、東芝、索尼、兄弟、理光、蘋果、柯尼卡美能達(dá)等幾十家電子行業(yè)巨頭或世界知名企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴。某某公司在多方面直接引進日本乃至世界最先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：用于筆記本電腦、手機的液晶顯示屏組裝，用于復(fù)印機、空調(diào)、電視機等電器產(chǎn)品的PCB組裝，各類充電器組裝等。自1997年起，某某公司先后通過ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、OHSAS18001等體系認(rèn)證，部分產(chǎn)品取得了UL（美國)、KTL（韓國)、VDE（德國)、CCC（中國)、BEAB（英國)、JET（日本)等多個國家產(chǎn)品安全認(rèn)證機構(gòu)的認(rèn)證。從1996年至今，某某公司每年均被當(dāng)?shù)卣?/span>評為“優(yōu)秀企業(yè)”。

       為實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。東莞某某電子有限公司有意向委托廣東威迪科技股分有限公司設(shè)計、生產(chǎn)、安裝一套液晶清洗水處理回用系統(tǒng)，廢水中主要成分為硅粉、乙二醇、乙醇等工業(yè)清洗劑，總處理水量：600t/d（30t/h）.

1.1廢水設(shè)計水量

廢水類型	液晶清洗水
廢水來源	玻璃面板生產(chǎn)線清洗工序
主要污染物成分	硅粉
總設(shè)計處理水量	600 m3/d
每天運行時間	20h
總設(shè)計處理量	30 m3/h
回用水率	65%
回用水量	390t/d（19.5 m3/h）

1.2設(shè)計范圍

       液晶清洗水處理回用系統(tǒng)（30 m3/h）
       主要內(nèi)容包括：工藝流程，平面布置，相應(yīng)的工藝設(shè)施，設(shè)備選型，管道，配水，配電，材料清單等。

2.1設(shè)計規(guī)模

       根據(jù)廠方提供資料，該液晶清洗水處理回用系統(tǒng)的設(shè)計工藝如下：

       液晶清洗水處理回用系統(tǒng)（30 m3/h）：車間收集液晶清洗水由管道流入廢水收集箱，廢水中主要成分為硅粉、乙二醇、乙醇等工業(yè)清洗劑，廢水處理工藝流程為收集水箱-VF濃縮水箱-VF系統(tǒng)-中和水箱-RO系統(tǒng)。該工藝采用VF管式微濾膜技術(shù)去除主要污染物硅粉，降低原水的濁度，污染物質(zhì)經(jīng)過不斷濃縮后形成的污泥委外處理，系統(tǒng)產(chǎn)水進入RO處理后生產(chǎn)純水回用于車間，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到該廠的回用純水要求。

2.2廢水處理工藝及原理

       該液晶清洗水中含有少量的懸浮物質(zhì)，設(shè)計采用VF膜過濾處理工藝。該廢水直接進入VF系統(tǒng)，經(jīng)過膜過濾后的產(chǎn)水符合RO系統(tǒng)的進水要求。原水過濾后剩余的濃縮廢水經(jīng)板框壓濾機脫水后形成的干泥餅送往廢物處理中心處理，濾液和系統(tǒng)清洗液返回收集水箱進行再處理。