電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)與鍍液的潔凈度有直接關(guān)系。

       鍍液中含機(jī)械雜質(zhì)、陽(yáng)極溶解生成的泥渣、產(chǎn)品電鍍預(yù)先處理不徹底、產(chǎn)品帶入的污物及化學(xué)反應(yīng)生成的沉淀等等都對(duì)電鍍?cè)斐上喈?dāng)大的影響。而這些微粒必須及時(shí)清除，況且鍍液連續(xù)使用一段時(shí)間后還會(huì)產(chǎn)生其它雜物，如不及時(shí)過(guò)濾會(huì)嚴(yán)重影響鍍液的使用壽命和穩(wěn)定，使鍍層粗糙。

       所以，一臺(tái)好的電鍍液過(guò)濾機(jī)對(duì)電鍍企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力起到關(guān)鍵作用。

傳統(tǒng)過(guò)濾機(jī)的弊端：

       1、 全手動(dòng)運(yùn)行操作、清洗，導(dǎo)致浪費(fèi)大量勞動(dòng)力！
       2、 過(guò)濾棉芯優(yōu)劣差異大，導(dǎo)致槽液過(guò)濾效率不高，浪費(fèi)能耗！
       3、 過(guò)濾棉芯需定期更換（2-7天），耗材成本日積月累！
       4、 廢棄過(guò)濾棉芯屬危險(xiǎn)固體廢物，需委外處理，導(dǎo)致大大增加生產(chǎn)成本！
       5、 人工拆洗動(dòng)作不但浪費(fèi)水源，更令廢水量增加，導(dǎo)致環(huán)保限排壓力加大！
       6、 拆洗后安裝時(shí)因員工失誤造成濾芯不密封的人為因素影響，嚴(yán)重影響著鍍液品質(zhì)！
       7、 棄置濾芯導(dǎo)致的槽液損耗！
       8、 ……

智能電鍍過(guò)濾機(jī)有以下六大優(yōu)勢(shì)

一、顛覆性的創(chuàng)新

       0.1Um的絕對(duì)過(guò)濾孔徑，不但可以耐受很高的蝕度，同時(shí)又是超微過(guò)濾，具有很好地過(guò)濾效果，對(duì)電鍍液中的活性碳粉末，首次過(guò)濾高達(dá)99.99%的截留率。過(guò)濾后的電鍍液用濾紙過(guò)濾，不留痕跡。

二、全自動(dòng)反沖洗

      高分子過(guò)濾材料，，一體同質(zhì)的膜和支撐骨架結(jié)構(gòu)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化的沖擊，對(duì)鍍液不帶來(lái)任何污染。均質(zhì)復(fù)合材料，智能反沖洗，無(wú)需更換濾芯。

三、高精孔徑過(guò)濾

      0.1Um的絕對(duì)過(guò)濾孔徑，具有非常好的過(guò)濾效果，過(guò)濾效率至少是傳統(tǒng)過(guò)濾機(jī)的五倍。

四、智能無(wú)人操作

      智能化設(shè)計(jì)，無(wú)需人工拆卸和清洗，杜絕了人為的操作失誤，避免發(fā)生質(zhì)量事故。

五、無(wú)需更換濾芯

      不產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢物，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，零固廢處理成本。

六、低耗能，耗水少

      可直接去除鍍液中的有機(jī)分解物，不額外增加費(fèi)用和時(shí)間，大大提高鍍液的使用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，槽液損耗極低，采用堅(jiān)固燒結(jié)法成膜技術(shù)，表面光滑，PVDF特殊材料制成，水分很難在材料中停留，進(jìn)一步降低能耗。